1.设备安装前后必须注意保管，注意电机、电控装置、液压系统的防潮及所有零部件的防腐，并注意对机器外表面的保护。

　　2.离心机安装的设备及其它装置与离心机之间应有足够的空间，以免机器工作时与之产生碰撞而使机器受到损坏或出现噪声，并利于对机器的检修及保养。

　　3.离心机的安装位置排布必须要充分考虑离心机使用和维修时所需要的空间。在离心机主机的四周要有不小于1M的人行通道。离心机主机的上方必须要有2M的装拆维修空间。在对电气控制箱、液压系统、气控系统进行安装定位时，同样要考虑到装拆维修的空间。

　　4.离心机电控柜（气控箱）应放置在干燥、通风和无腐蚀气体的地点，而且应在主机附近，可以隔离安装，通风良好。

　　5.离心机现场控制按钮（操作台）应安装在主机旁，以方便观察主机的运行情况，进行操作。

　　6.根据离心机高度及车间的布置情况，设置操作平台（由用户自行配置），操作平台高度的布置视现场操作需要而定。

　　7.电源应具有独立地线，零线与地线不能共用。

　　8.离心机安装必须水平，基准面为机座平台上平面，浇制基础时，按本公司提供的基础图进行。基础重量约为机器重量的3倍，基础除受机器的静载荷外，还承受机器运转时的动载荷(动载荷约为机器重量的0.5倍)。

　　9.由于离心机在运转时产生轻微振动，因此与离心机连接的管道(排气管、出水管等)必须使用软连接，连接处应保证密封或绝缘，应使用三相电源，以防止触电事故的发生。

　　10.外接出液管的直径不得小于离心机出液管口直径，不得有堵塞，且应低于出液口的高度，以便出液流畅。

　　高速微型离心机一般为整机安装，不得拆卸，如确有必要，则装配后必须由制造厂技术人员对其确认。